氧化鋁陶瓷球生產制造方式擠壓成型加工工藝
氧化鋁陶瓷球擠壓成型是將存有塑肚的瓷器漿料放人擠壓機內，根據對漿料增加擠壓工作壓力，使其根據具柏一定外觀設計的機嘴而得到成型的坯體。根據替換機嘴，很有可能擠壓各種各樣外觀設計的坯體。擠壓成型歸屬于可塑法成型，與灌漿成型有顯著不一樣。
灌漿成型是利用漿料的流通性特性添充模貝而做成存有一定外觀設計跟抗壓強度的坯體。可塑法成型是利用漿料存有延展性的特性，歷經一定的l藝解決，比如開展擠壓，將漿料做成一定外觀設計跟抗壓強度的坯體。
擠壓漿料的制取擠壓成型對漿料的要求較高，可用以擠壓成型的漿料的基本上功能要求有：
①顆粒料的粒度分布要求偏細，顆粒物外觀設計滑爽，以長歲月小磨球球磨機的顆粒料為好；
②有機溶劑、增粘劑、粘結劑的使用量要適當；
③漿料應高寬比勻稱，不然擠壓產生的坯體質量不太好。
擠壓漿料制取的重要是對漿料的熔融。熔融是利用添加劑使原先無塑性變形的漿料存有延展性的過程。發展陶瓷的原料許多不是延展性的．因而采用擠壓成型時務必開展熔融。有機化學添加劑一般由粘合劑、增粘劑跟有機溶劑構成。
熱固性管理體系中的蠟基粘結荊是瓷器漿料擠壓加工工藝常常利用的粘結劑，其優勢是粘度低、漿料固相成分高、成本低，但存有易造成相各自、漿料功能不堅固及保形能力差等存在的不足。除開有機化學粘結劑，無機物粘結劑由于煅燒過程中 ;燒蝕 ;較少及殘碳量低而遭受賞識。
在擠壓抑備氧化鋁陶瓷球層面遭受廣泛關心的一水軟鋁石(AlOOH)，一方面做為擠壓成型的粘結劑利用，另一方面很有可能做為煅燒改性劑t煅燒過程中立即轉換為三氧化二鋁基材，進而進免了對基材的樗染。
油基粘結劑便于除去，脫油速度更快，與此同時對自然環境的染上也小，也是一種很有前途的粘結劑。由于粘結劑跟各種各樣提升劑與粉體設備的彼此之間功效很有可能危害漿料的流變性行動跟粉體設備為名的膠態特性，井終危害煅燒產品的物感功能，在制取油基漿料時特別是在要留心這一點。尤其是油基漿料隨便造成固一液相各自景色，造成 擠壓工作壓力一直上升而造成擠壓機堵去世的狀況，務必發展漿料的堅固性以改進這類情況。
擠壓成型問題
擠壓成型存有染上小、實際操作便于積化、可持續生產、法律效力高的優勢，但擠壓嘴構造繁雜，加工精度要求高。除此之外由于漿料中有機溶劑跟黏合劑較多，因而坯體在干躁跟燒制時縮緊很大，功能遭受危害。
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